ZY-GYD气动传动与PLC控制实训装置（工业型）
一、主要技术参数
1、电源AC 380V 50HZ
2、直流电源：输入AC 220V，输出DC 24V/2A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 12输入
8输出（继电器输出方式）
4、空气压缩机（基本配置小型机） 功率：250W 电源：AC220V
5、公称容量：10L
6、额定输出气压1Mpa
7、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm
二、主要特点
1、气动传动与PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、该实训台、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，美观大方。
3、配备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板，可方便、随意地将元件
按放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭
接采用快换接头，拆接方便快捷。
4、实训气源压力低，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电
路安全可靠，设有手动、自动、顺序等控制功能。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
四、气动传动与PLC控制实训装置配置清单
序号 |
分 类 |
元 件 名 称 |
数 量 |
1 |
实训装置 |
实训桌 |
1 |
实训台 |
1 |
2 |
气泵 |
空气压缩机WY5.2-双头 |
1 |
3 |
组合元件 |
单作用缸 QGX25ⅹ100 |
2 |
双作用缸 QGX25ⅹ100 |
2 |
旋转气缸 |
2 |
三联件 AC2000 |
2 |
减压阀（带压力表）AR2000 |
2 |
手动换向阀 H210—08 |
2 |
单电磁换向阀（二位五通）4V210-8（DC24V） |
4 |
双电磁换向阀（二位五通）4V220-8（DC24V） |
2 |
双电磁换向阀（三位五通）4V230-8（DC24V） |
2 |
单气换向阀（二位五通）4A210—08 |
4 |
双气换向阀（二位五通）4A210—08 |
4 |
行程阀（机控）MOV—2 |
2 |
行程阀（按钮）MOV—3A |
2 |
或门型梭阀ST—02 |
4 |
快速排气阀1/4 QE—02 |
4 |
单向节流阀RE—02 |
4 |
单向节流阀JSC601 |
8 |
单向阀1/4 |
4 |
顺序阀 |
4 |
气容 |
4 |
六通（有机玻璃） |
4 |
4 |
附 件 |
气管PU6ⅹ4 |
30米 |
5 |
电器配件 |
行程开关（装在缸体上） |
8个 |
直流开关电源（DC24V） |
1 |
PLC可编程控制器（三菱FX1S-20MR） |
1 |
PLC电器输入单元 |
1 |
PLC电器输出单元 |
1 |
继电器控制单元 |
1 |
编程电缆（三菱） |
1条 |
6 |
工具盒 |
内六角扳手 |
4把 |
螺丝刀 |
4把 |
剪刀 |
2把 |
活动板手 |
2把 |
尖嘴钳 |
2把 |
消声器（小）1/8 |
4只 |
消声器（大）3/8 |
2只 |
三通（T型三通） 6 |
8只 |
三通（Y型减径三通） 8— 6 |
2只 |
四通 6 |
4只 |
L型（螺纹二通）601 |
4只 |
L型（螺纹二通）602 |
4只 |
气孔塞头 6 |
10只 |
生料带 |
2个 |
保险丝3A |
4只 |
7 |
资料 |
使用说明书 |
2册 |
光盘（PLC编程软件，PLC程序） |
1碟 |
|
