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ZY-YQ透明液压PLC控制实训装置（内置泵站）

T型铝槽、网孔型（两款任选）
产品简介： 
为了尽快的适应各个领域的发展，培养出大量能掌握液压传动基础知识和实际操作技能的技术工人、技术员及工程师输送到社会主义建设的各条战线上。我公司根据《液压传动》、《液压原理》、《机械基础》、等教材内容要求和国内液压元件特点，参考国外先进技术，经过多年的努力探索，我们以理论为依据，以实验为手段，采用高精密度加工工艺，克服了透明有机塑料具有热塑性，容易变形，机械强度差，而液压元件表面光洁度，结构精度要求高的一系列实际困难，最终研制成功透明液压传动演示系统。它填补了技术、中专、大专院校的液压传动通用教学设备的国家空白。
一、主要技术参数 
1、电源：AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 
12出入 8输出（继电器输出方式） 
4、液压实验泵电机功率：250W 调速范围0－1500r/min
液压泵工作时噪声≤58dB 
5、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa） 
6、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa 
7、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm 
二、主要特点 
1、液压PLC控制实验台主要由实验桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。 
2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。 
3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。 
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。 
5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突 
出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。 
2、用中位机能换向阀的用锁回路。 
3、用液控平向阀的闭锁回路。 
4、压力调定回路。 
5、二级压力控制回路。 
6、用减压阀的减压回路。 
7、用增压缸的增压回路。 
8、用H型换向阀的卸载回路。 
9、进油节流调速回路。 
10、回油节流调速回路。 
11、调速齿轮泵的换向调速回路。 
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。 
13、流量阀短接的速度换接回路。 
14、用调速阀串连联的二次进给同路。 
15、用调速阀并联的二次进给同路。 
16、用顺序阀的顺序动作回路。 
17、用压力继电回的顺序动作回路。 
18、用行程开关控制的顺序动作回路。 
19、用行程换向阀的顺序动作回路。 
20、串联液压缸的同步回路。 
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

液压元件

五、液压PLC控制实训装置清单

ZY-YQ透明液压PLC控制实训装置
(外置泵站)

T型铝槽（用户根据自身喜好两款任选）
产品简介： 
为了尽快的适应各个领域的发展，培养出大量能掌握液压传动基础知识和实际操作技能的技术工人、技术员及工程师输送到社会主义建设的各条战线上。我公司根据《液压传动》、《液压原理》、《机械基础》、等教材内容要求和国内液压元件特点，参考国外先进技术，经过多年的努力探索，我们以理论为依据，以实验为手段，采用高精密度加工工艺，克服了透明有机塑料具有热塑性，容易变形，机械强度差，而液压元件表面光洁度，结构精度要求高的一系列实际困难，最终研制成功透明液压传动演示系统。它填补了技术、中专、大专院校的液压传动通用教学设备的国家空白。
一、主要技术参数 
1、电源：AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 
（继电器输出方式） 
4、液压实训泵站电机功率：400W 调速范围0－1500RMP
外型尺寸： 550mm×350mm×550mm
演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵最高压力：Pmax＝ 
2.5Mpa)
5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。 
6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa） 
7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa 
8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm 
二、主要特点 
1、液压PLC控制实验台主要由实验桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。 
2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。 
3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。 
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。 
5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突 
出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。 
2、用中位机能换向阀的用锁回路。 
3、用液控平向阀的闭锁回路。 
4、压力调定回路。 
5、二级压力控制回路。 
6、用减压阀的减压回路。 
7、用增压缸的增压回路。 
8、用H型换向阀的卸载回路。 
9、进油节流调速回路。 
10、回油节流调速回路。 
11、调速齿轮泵的换向调速回路。 
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。 
13、流量阀短接的速度换接回路。 
14、用调速阀串连联的二次进给同路。 
15、用调速阀并联的二次进给同路。 
16、用顺序阀的顺序动作回路。 
17、用压力继电回的顺序动作回路。 
18、用行程开关控制的顺序动作回路。 
19、用行程换向阀的顺序动作回路。 
20、串联液压缸的同步回路。 
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
四、液压元件

五、透明液压PLC控制实训装置清单